Jak przetestować szczelność butli z tlenem?

Jak fabryki sprawdzają szczelność butli gazowych podczas produkcji?Jak często należy sprawdzać szczelność powietrza?
 

Przyniosę ci odpowiedź.

I. Badanie szczelności powietrza (metoda wykrywania przecieków przez zanurzenie w wodzie)

Jest to najbardziej intuicyjna i najczęściej stosowana metoda wykrywania, stosowana przed napełnieniem lub podczas regularnych kontroli.
Kroki operacyjne:
Na specjalnych podłogach mocować butle gazowe wypełnione przepisanym ciśnieniem azotu (lub środka gaśniacego).
Zapewnienie, że w trakcie badania nie występuje żadna nieprawidłowość w przepływie wody.
Utrzymuje się określone ciśnienie (zwykle maksymalne ciśnienie robocze butli gazowej) i utrzymuje je stabilne przez pewien czas.
Należy uważnie obserwować, czy nie pojawiają się ciągłe bąbelki.
Kryteria kwalifikacyjne:
W określonym czasie (zwykle od 3 do 5 minut) nie powstają widoczne pęcherze.
Nie ma wycieków w zaworze, złączach nawiasowych, szwach spawania i innych częściach.
Zastosowane scenariusze: kontrola przedprodukcyjna, regularna coroczna kontrola, ponowna kontrola po naprawie

II. Metoda obniżenia ciśnienia (metoda badania utrzymania ciśnienia)

Kroki operacyjne:
Wypełnić butelkę gazową suchym gazem azotowym do określonego ciśnienia (np. 4,2 MPa lub 5,6 MPa)
Zamknij zawór i pozostaw w stanie ustawienia przez pewien czas (zwykle 24 godziny)
Zarejestruj ciśnienie początkowe i końcowe i oblicz spadek ciśnienia.
Kryteria kwalifikacyjne:
Spadek ciśnienia w ciągu 24 godzin nie może przekroczyć określonej wartości (zwykle w zakresie ±1%).
Wskaźnik miernika ciśnienia nie wykazał wyraźnego spadku ciśnienia.
Stosowne scenariusze: monitorowanie online, regularna kontrola oraz sytuacje, w których zanurzenie w wodzie nie jest wykonalne.

III. Wykrywanie wycieków poprzez stosowanie oprysku (lokalne wykrywanie wycieków)

Kroki operacyjne:
Spryskiwać specjalny płyn wykrywający wycieki (np. wodę mydlaną lub elektroniczny płyn wykrywający wycieki) na interfejsy zaworu, szwy spawalnicze i inne obszary podatne na wycieki.
Obserwuj, czy pęcherzyki nadal tworzą
Kryteria kwalifikacyjne:
Po opryskaniu nie powstawały ciągłe bąbelki.
Wykorzystane scenariusze: Szybkie zidentyfikowanie punktów wycieku, przeprowadzenie konserwacji na miejscu, a następnie weryfikacja wyników

IV. Wykrywanie wycieków spektrometrii masy helu (Wykrywanie wysokiej precyzji)

Kroki operacyjne:
Odkurz butelkę gazu
Wstrzyknąć gaz helu do zewnętrznej lub wewnętrznej części butli gazowej jako gaz śledzący.
Wykrycie częstotliwości wycieku za pomocą detektora wycieku spektrometrii masy helu
Kryteria kwalifikacyjne:
Poziom wycieku jest niższy niż wymóg standardowy (np. ≤ 1×10−6 Pa·m3/s)
Zastosowane scenariusze: środowiska wymagające wysokiej precyzji, inspekcja przed wysyłką, specjalne butle magazynowe gazu

V. Metoda codziennej kontroli (metoda obserwacji ciśnieniomierza)

Kroki operacyjne:
Sprawdź, czy wskaźnik miernika ciśnienia na zaworze zbiornika znajduje się w zielonym zakresie normalnym.
Zarejestruj wartość ciśnienia i porównaj ją z wynikiem poprzedniej kontroli.
Kryteria oceny:
Wskaźnik miernika ciśnienia znajduje się w zakresie strefy zielonej (np. w systemie 4,2 MPa strefa zielona wynosi zwykle 3,6 - 4,8 MPa)
Jeżeli wskaźnik wychodzi poza strefę zieloną lub roczny wskaźnik wycieku przekracza 5%, wymagane jest ponowne napełnienie lub konserwacja.